Винтовой конвейер (шнековый, шнек) - промышленное транспортное оборудование, предназначенное для перемещения вязких и сыпучих веществ средней и мелкой фракции. Является надежным и экономичным решением, незаменимым в современном производстве.

Отраслевое применение:

• сельское хозяйство (комбикорм, зерновые),
• пищевая промышленность (мука, сахар, соль, отходы переработки растительного и животного сырья),
• химическая (удобрения, минеральные вещества, зола),
• деревообрабатывающая (древесная стружка, щепа, опил, пеллеты),
• добыча и переработка полезных ископаемых (нефтешлам, уголь),
• металлургия (пыль, шлаки, кокс),
• строительство (песок, цемент, бетон),
• производство строительных материалов (сухие смеси, известь, мел, глина),
• энергетика (топливо, зола).

Устройство. Шнековый конвейер имеет корпус - трубчатый либо желобчатый, закрепленный в нем на двух концевых подшипниковых узлах шнек, опорные стойки, привод. Для крепления и поддержания шнека в центральной части могут предусматриваться промежуточные подвесные опоры. Корпус изготавливается как целым, так и из отдельных секций. В местах загрузки и разгрузки имеются воронки (патрубки); возможно использование частотного преобразователя совместно с мотор-редуктором для регулировки объема подачи (производительности) за счет изменения числа оборотов винта, шиберных затворов дозированной разгрузки. Для обеспечения безопасности транспортер комплектуется датчиками движения, снятия крышек, подпора.

Принцип работы основан на вращении винта, расположенного внутри. Продукт проталкивается по нижней части желоба витками вращающейся спирали, наваренной на трубовал. Поэтапно процесс происходит следующим образом:

• продукт засыпается через загрузочный патрубок (один или несколько),
• винт захватывает его,
• продукт перемещается вдоль желоба,
• далее высыпается через разгрузочный патрубок.

Конструктивные особенности, определяющие эксплуатационные характеристики, преимущества и недостатки конвейера. Поскольку корпус представляет из себя цельную трубу либо желоб с крышками, благодаря его закрытости обеспечивается полная герметичность транспортера - в процессе транспортирования груз не попадает наружу, он полностью защищен от таких внешних воздействий как осадки. Для защиты груза от естественного охлаждения или с целью его нагрева до более высокой температуры во время транспортировки конструкцией может предусматриваться тепловая изоляция или паровая рубашка. Рабочие элементы, соприкасающиеся с химически агрессивным продуктом, для защиты от коррозии выполняются из нержавеющей стали либо футеруются дополнительным слоем полимера. Для уменьшения истирания желоба и винта в результате абразивного воздействия при их изготовлении используются износостойкие стали. При эксплуатации конвейера данного типа необходимо принимать во внимание и факт того, что при перемещении некоторая (малая) часть материала может механически повреждаться. Они не применяются для подачи липких материалов. Шнековый транспортер надежен, прост в эксплуатации и ремонте, энергоэффективен, безопасен в использовании.

Классификация по основным признакам:

назначению:

• транспортировочные,
• смешивающие,
• дозирующие;

количеству винтов:

• одношнековые,
• двухшнековые;

типу корпуса:

• в трубе,
• желобчатые;

углу наклона:

• горизонтальные,
• с малым и средним углом,
• крутонаклонные,
• вертикальные (наклон 90 град.);

исполнению винта:

• с осевым винтом (имеющим трубовал),
• безосевым,
• сегментным,
• с цельной спиралью,
• постоянным шагом витка,
• переменным шагом,
• постоянным диаметром витка,
• переменным диаметром;

направлению спирали:

• правой навивки,
• левостороннего вращения;

форме и положению элементов:

• с круговыми сплошными витками,
• лопастные (лопаточные),
• ленточные,
• фасонные,
• одноходовые,
• двухходовые;

материальному исполнению:

• из углеродистой стали,
• нержавеющей,
• оцинкованной.

Технические характеристики:

• длина от 1 до 30 м, и более,
• диаметр от 150 до 1200 мм,
• число оборотов винта от 20 до 200 об/с, и более,
• мощность мотор-редукторов от 0,75 до 30 кВт, и более,
• производительность от 0,5 до 175 т, и более.

Маркировка конвейеров производства «КИРОВМАШХОЛДИНГ»: Г, Г1, ГТ, БКШ, КВ, КВЖ, КВТ, КВП, ВП.

При выборе винтового конвейера в качестве оптимального транспорта и расчета его точных характеристик необходимо учитывать следующее:

• особенности транспортируемого материала (вид, насыпной вес, фракцию, температуру, специфические свойства: слипаемость, абразивность, химическую активность, т.д.),
• расстояние транспортировки, высоту выгрузки,
• условия эксплуатации (климатические, запыленность, пр.),
• требуемую производительность конвейера (т/ч, м3/ч).